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掌握要點合理使用CIP清洗設備
點擊次數:50 發布時間:2020-11-23
  CIP清洗設備的基本清洗程序一般按以下的要求進行:水衝洗-酸洗(或堿洗,或先堿後酸)-水衝洗-消毒液衝洗-(無菌水衝洗)。其操作過程及要求說明如下:
 
  1.  一次水衝洗又叫“前洗”,主要是將被清洗的設備、容器、管道中物料的殘渣、粘滯的液體盡可能衝洗掉,使之不會進入洗滌劑罐。用於前洗的水一般都是排放掉的,為了節約用水,前洗水常常是使用後洗水的回收部分。而且前洗水罐一般都比較大,前洗過程大約需要10~15min,被清洗的設備越大,衝洗時間越長,如果使用的清洗設備越簡單,例如使用洗球形式,衝洗時間也比較長。
 
  2.  酸洗或堿洗,即在前洗的基礎上用堿性洗滌劑或酸性洗滌劑對設備進行較為徹底的清洗。清除粘結的殘餘有機物,包括黏性較大的顆粒殘留物如澱粉顆粒、酒花樹脂、蛋白質,加熱表麵被燒結的糊狀物、焦糖之類,還包括必須使用酸或堿才能溶解的其他固體物質。這個衝洗時間比較長,大約需要20~40min,這是CIP清洗的主要清洗程序,真正的洗滌效果體現在這個過程中。
 
  3.  二次水洗,又叫“後洗”,是在酸洗或堿洗以後,將殘留在容器、管道內的堿或酸衝洗掉,直至衝出的水呈現中性時為止。在“後洗”時,要注意幾個問題,一是為了防止酸性洗滌劑或堿性洗滌劑被水稀釋,必須將所有的酸或堿全部回收以後方可進行後洗。二是為了
 
  4.  消毒液衝洗,為了保證在冷洗和酸洗情況下進一步滿足設備、管道的無菌條件、往往在後洗結束後再用合適濃度的消毒劑水溶液再衝洗一次。這種消毒劑較好在衝洗後,其殘留液不會對產品產生任何影響,對設備也沒有強烈的腐蝕作用,如過氧乙酸、二氧化氯、過氧化氫等,這樣就不必再用無菌水進行重複衝洗了。近代啤酒釀造為了保證產品質量和食品的安全性,強烈反對使用甲醛之類的殺菌劑對大罐、清酒罐和啤酒設備管道進行殺菌處理,因為甲醛殘留會造成啤酒的口感和飲用安全性出現問題。
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